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攪拌站日常怎樣進行保養(yǎng)?關(guān)于攪拌站日常維護和保養(yǎng),我們常常容易忽視很多地方,下面小編就來對攪拌站保養(yǎng)進行詳細(xì)介紹。
一、日常檢查項目
1、檢查攪拌主機潤滑系統(tǒng),潤滑脂是否足夠,手動潤滑點,需要每天進行注油。
2、檢查主機皮帶的張緊和磨損程度。
3、檢查主機襯板和葉片之間的縫隙,縫隙過大會加劇它們之間的磨損速度。
4、檢查平皮帶和斜皮帶是否有跑偏的想象,同時所有的滾筒的帶座軸承需要加注潤滑油。
5、檢查空壓機工作情況,每工作50個小時,打開空壓機底部和儲氣罐底部的放水閥,放掉里面的水分。檢查空壓機氣壓是否足夠,工作值保持著0.8MPa左右。
6、檢車各卸料門和稱門是否正常工作。
7、檢查電氣系統(tǒng),各傳感器信號是否正常,稱量系統(tǒng)是否稱量準(zhǔn)確。
8、開機前確認(rèn)無維修人員在進行維修作業(yè),同時至少按警報鈴15秒以上,如果碰到電控柜電源被斷開,請確認(rèn)是否是維修人員在進行維修作業(yè),確保安全以后再開機。
二、每日工作結(jié)束之后的保養(yǎng)
1、對配料機皮帶和滾筒上的泥巴經(jīng)行清除,特別是滾筒上面,如果粘上了很多泥巴,會導(dǎo)致皮帶跑偏。
2、檢查攪拌主機減速箱機油液位,即時添加,保證正常工作液位。
3、攪拌站氣動三聯(lián)件油液霧化器中的潤滑油加注,保證啟動系統(tǒng)良好的密封和潤滑。
4、工作結(jié)束以后,主機一定要經(jīng)行清洗工作,保證主機內(nèi)部不會有混凝土殘留物存在。
三、容易忽視的地方
1、氣路系統(tǒng)漏氣,有的時候,由于氣路管接頭處密封性不好,導(dǎo)致有漏氣的現(xiàn)象,很多人覺得露一點氣不影響正常工作就不處理,但是,長時間漏氣會加劇空壓機的啟停次數(shù),也會增加能耗,所以,漏氣位置要即時處理。
2、潤滑脂型號選用,一般情況下10度一下采用1好鋰基脂即可,10度以上采用了2號鋰基脂,這樣做是為了保證鋰基脂的潤滑和耐磨性能,選用其它型號的鋰基脂可能并不會起到鋰基脂的作用。
3、主機抱軸,這個問題比較常見,即時清理主機軸上的混凝土,因為,主機抱軸積少成多,會給主機電機帶來額外的功耗,同時也會有悶罐的可能發(fā)生。
4、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否正常運行。
5、冬季施工,能夠產(chǎn)生水的地方一定要記得清除水份,特別是氣路管,很容易因為水結(jié)冰而堵死。
本文主要介紹攪拌站如何進行保養(yǎng),希望以上內(nèi)容對你有幫助,如果想了解更多關(guān)于攪拌站知識,敬請關(guān)注我們